在繞包無(wú)紡布時(shí)，要保證電纜芯線的絕緣性能，可以采取以下措施：

1. 無(wú)紡布材料選擇

- 選用具有良好絕緣性能的無(wú)紡布材質(zhì)，確保其電阻率高、介電強(qiáng)度大。

- 檢查無(wú)紡布的質(zhì)量，避免使用存在破損、受潮或有雜質(zhì)的材料，這些都可能影響絕緣性能。

2. 繞包工藝控制

- 保證足夠的繞包層數(shù)和合適的重疊率。一般來(lái)說(shuō)，增加繞包層數(shù)和提高重疊率可以增強(qiáng)絕緣效果。

- 控制繞包的緊密度，確保無(wú)紡布緊密貼合在電纜芯線上，避免出現(xiàn)空隙和松動(dòng)。

3. 清潔處理

- 在繞包之前，對(duì)電纜芯線進(jìn)行徹底的清潔，去除表面的油污、灰塵和雜質(zhì)，以保證無(wú)紡布與芯線的良好接觸。

4. 防潮措施

- 整個(gè)繞包過(guò)程應(yīng)在干燥的環(huán)境中進(jìn)行，防止?jié)駳馇秩胗绊懡^緣性能。

- 可以考慮在繞包前對(duì)電纜芯線和無(wú)紡布進(jìn)行干燥處理。

5. 繞包后的處理

- 繞包完成后，對(duì)電纜進(jìn)行絕緣性能測(cè)試，如耐壓試驗(yàn)、絕緣電阻測(cè)試等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理存在的問(wèn)題。

- 對(duì)繞包后的電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)和封裝，避免在后續(xù)的運(yùn)輸、存儲(chǔ)和使用過(guò)程中受到損傷和污染。

例如，某電纜生產(chǎn)企業(yè)在繞包無(wú)紡布之前，先將電纜芯線置于干燥箱中進(jìn)行干燥處理，然后在潔凈、干燥的車間環(huán)境中進(jìn)行繞包操作。他們選用了高質(zhì)量的絕緣無(wú)紡布，并嚴(yán)格控制繞包層數(shù)和重疊率。繞包完成后，立即進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，只有通過(guò)測(cè)試的電纜才會(huì)進(jìn)入下一道工序。通過(guò)這些措施，有效地保證了電纜芯線的絕緣性能。